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注塑模具行业技术创新战略的环境分析与评价体系

一、注塑模具行业基本情况

注塑模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、一起、医疗器械、电子通信、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。据资料统计，利用注塑模具制造的零件数量，在飞机、汽车、摩托车、拖拉机、电机、电器、仪器仪表等机电产品中占40%以上；在电脑、电视机、摄像机、照相机、录像机等电子产品中占55%以上；在电冰箱、洗衣机、空调、电风扇、自行车、手表等轻工业产品中占60%以上；在子弹、枪支等兵器产品中占45%以上。我国加入WTO 以后，各行业产品的品种和数量不断增加，换型加快，对产品质量、样式和外观也不断提出新要求，致使注塑模具需求量增加，对模具的质量要求也越来越高，因此，*提高模具技术水平以成为当务之急。例如，日本汽车、计算机、电视机、手机登产品的品种、数量、质量在国际市场占有优势地位，其重要原因之一就是日本模具技术居于世界良好水平。

我国注塑模具工业经理了半个多世纪的发展，已有了较大的提高，与国外的差距正在进一步缩小。纵观我国的注塑模具工业，既有告诉发展的良好势头，又存在精度低、结构欠合理、寿命短等一系列不足，无法满足整个工业*发展的迫切要求。

据悉目前全世界年产出模具越650亿美元。其中塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元，其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具的80%左右。塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车摩托车行业、电子音像设备行业、办公室设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约130-140亿元，其中有30多亿元仍靠进口。进口量较多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异形材模具等。

国内模具市场从1997年开始进口量减少，其主要原因是“三资”模具企业大量涌现和我过模具企业设计制造水平的快速提高。目前我国塑料模具市场中国外模具约占30%，其*型、精密、复杂、**命模具约占45%左右。被国外成为“金钥匙”、“进入富有社会的原动力”的模具由于经济发展较快时期产品**，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期产品不**企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲的需求。因此模具工业北成为“不衰亡工业”，模具市场发展走势总体将是平稳向上并且随着以塑代钢、以塑代木、少无切削等的进一步发展实施，结合我国国民经济各部门发展规划，我国的发展速度将**世界平均水平，预计“十五”期间我国模具工业将以年均10%以上的速度发展，而塑料模具将以12%以上的速度发展。

目前，国家产业政策已将模具列为重点支持发展的产品将模具列为机械工业中技术改造序列的**位，虽然我国模具的传统制造水平已达到了较高的水平，但一些先进的尖端模具技术还没有掌握，而需要进口的模具旺旺要依赖这些尖端的模具技术，而我国在这方面的研究距离国际上先进的国家还有很长的路。余姚模具数控培训、余姚数控模具培训、余姚模具编程培训、余姚数控编程培训、余姚UG数控编程培训、余姚数控车床培训

综合来看，我国注塑模具的前景是很好的，但对模具企业的技术水平要求越来越高。现代的模具要求制造*、制造成本低、模具寿命长、模具精度高，这些要求必然促使模具企业加快技术创新的步伐，尽快实施技术创新战略。

二、3.2注塑模具行业竞争分析

五力分析模型是迈克尔.波特于80年代初提出，对企业战略产生了**性的深远影响。该模型用于竞争战略的分析，可以有效的分析企业挣环境。五力分别是：供应商的讨价还价能力、购买者的讨价还价能力、潜在者进入的能力、替代品的替代能力、行业内竞争者现在的竞争能力。五种力量通组合变化，较终影响行业利润潜力变化。该模型认为公司战略的核心应在于正确的行业以及行业中较具有系盈利的竞争位置。

根据波特理论，那些进入壁垒低、需方和供方讨价还价能力强、替代品威胁严重、竞争激烈的行业中，企业的生存压力较大，如果不采取有效的经营措施，将很难生存。相反，具有一定或技术、或资金等进入壁垒的行业，如果对供应商有较强的议价能力，产品供不应求，那么，企业的生存环境是良好的。

注塑模具企业与塑料制品的使用和发展密切相关，注塑产品的开发直接影响到注塑模具的需求，出于注塑模具为注塑产品的制造工具，本章节首先从购买者分析着手、在对竞争对手、供应商的力量、代替品以及潜在的进入者进行分析。

舜龙模具培训成立于2000年，拥有自己的CNC数控车间，注塑车间，制模车间，有较新大型精雕机三台，大型加工中心两台，注塑机，*模具，批量外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能在生产*传授学员实际操作知识。余姚模具数控培训、余姚数控模具培训、余姚模具编程培训、余姚数控编程培训、余姚UG数控编程培训、余姚数控车床培训；

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数控加工夹具的特点

作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是：

(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。

(2)传统的**夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能，而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的准确的定位精度，可实现夹具中的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。

(3)为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。

(4)夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件较终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。

(5)为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。

(6)夹具的定位要可靠，定位元件应具有较高的定位精度，定位部位应便于清屑，无切屑积留。如工件的定位面偏小，可考虑增设工艺凸台或辅助基准。

(7)对刚度小的工件，应保证较小的夹紧变形，如使夹紧点靠近支承点，避免把夹紧力作用在工件的中空区域等。当粗加工和精加工同在一个工序内完成时，如果上述措施不能把工件变形控制在加工精度要求的范围内，应在精加工前使程序暂停，让操作者在粗加工后精加工前变换夹紧力（适当减小），以减小夹紧变形对加工精度的影响。余姚模具数控培训、余姚数控模具培训、余姚模具编程培训、余姚数控编程培训、余姚UG数控编程培训、余姚数控车床培训