随着模具行业的升温发展,模具行业技术人才严重短缺尤其对模具数控技术人才需求大,余姚舜龙模具培训公司由于技术骨干来自(广东 深圳 浙江黄岩 浙江台州 浙江)所以在模具行业3D技术一直处于良好地位,为各大模具公司提供3D工程师,3D设计师,余姚舜龙模具培训培训部自1999年创办以来,已培养大批数控模具人才,余姚舜龙模具培训公司培训部配备,制模车间 加工中心 雕刻机 数控车床 电火花 线切割 注塑车间 注塑机 车间生产模具的同时也提供给学徒实习。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
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1、德体系开放化
(1)向未来技术开放:由于软硬件接口都遵循公认的标准协议,只需少量的重新设计和调整,新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容,这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期;
(2)向用户特殊要求开放:更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求;
(3)数控标准的建立:国际上正在研究和制定一种新的CNC系统标准ISO14649(STEP-NC),以提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。标准化的编程语言,既方便用户使用,又降低了和操作效率直接有关的劳动消耗。
2、驱动并联化
并联运动机床克服了传统机床串联机构移动部件质量大、系统刚度低、刀具只能沿固定导轨进给、作业自由度偏低、设备加工灵活性和机动性不够等固有缺陷,在机床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并联联接机构驱动,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。并联机床作为一种新型的加工设备,已成为当前机床技术的一个重要研究方向,受到了国际机床行业的高度重视,被认为是“自发明数控技术以来在机床行业中较有意义的进步”和“21世纪新一代数控加工设备”。 余姚模具培训
3、较端化(大型化和微型化)
*、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。而**精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术,需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备,所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
4、信息交互网络化
对于面临激烈竞争的企业来说,使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能,以保证信息流在车间各个部门间畅通无阻是非常重要的。既可以实现网络资源共享,又能实现数控机床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控机床故障的远程诊断、维护等)。例如,日本Mazak公司推出新一代的加工中心配备了一个称为信息塔(e-Tower)的外部设备,包括计算机、手机、机外和机内摄像头等,能够实现语音、图形、视像和文本的通信故障报警显示、在线帮助排除故障等功能,是独立的、自主管理的制造单元。 余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
5、新型功能部件
为了提高数控机床各方面的性能,具有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括:
(1)高频电主轴:高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成,具有体积小、转速高、可无级调速等一系列优点,在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用;
(2)直线电动机:近年来,直线电动机的应用日益广泛,虽然其价格**传统的伺服系统,但由于负载变化扰动、热变形补偿、隔磁和防护等关键技术的应用,机械传动结构得到简化,机床的动态性能有了提高。如:西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床、加工中心、磨床、并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等;德国EX-CELL-O公司的XHC卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机;
(3)电滚珠丝杆:电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成,可以大大简化数控机床的结构,具有传动环节少、结构紧凑等一系列优点。
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1、余姚数控模具培训等高外形走刀方式在精加工的过程中的技巧
1)如果模型地整体为型腔模具而模具*有高出较外轮廓地凸台的时候,需要将上层**部分按照实体零件加工,下层能明显看到较外轮廓的部分用型腔模具方法加工。
2)当对凸起零件作等高外形加工,可能要将加工好的零件切出来时,应当将等高外形加工分为两步完成。一步为对上层部分的加工,另一步(也是最后一步)为剩余4-2毫米的等高加工,以便将零件切下来。
3)对于一些有台阶凸缘地零件,可使用等高外形加工地方法加工凸缘。此时,较好是使用平底刀加工,并且使用节点编辑来删除内部多余路径,以便留下加工凸缘的路径。
2、余姚模具培训经验分享等高加工中地曲面平坦系数需要注意哪些?
1)如果模型有较多地细节时,例如:于刀具直径相当地槽或者小夹角缝隙时,需要适当地调小曲面平坦系数,以便于计算较精确地路径。否则会在上述位置出现比较混乱地路径。缺省情况下该值为0.5,用户在需要调小该值时一般取0.5、0.2。
2)曲面平坦系数较好不要小于0.1。当模型确实太小,刀具也很小,需要加工到其中的细节时,可以考虑使用将模型和刀具同时放大10(n)倍,在生成路径后再将路径缩小为1/10(1/n)倍的方法。
3)注意在网格精度过小(<0.05)时,内部计算允许的误差将与有效数值相当,这样会导致计算失败。当曲面平坦系数过小时,会大大的增加对内存的需求,增加计算量,可能导致计算时间很长。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
3、余姚模具培训等高外形加工型腔模具域凸起零件时要注意些什么?
我们在精加工型腔模具与凸起模具地较直的侧壁时,尽量采用等高外形走刀且多用球形刀,此时要尽量减少球头刀沿着直壁向下加工的现象。
使用等高外形地“从下向上走刀”加工直壁即可减少向下加工地现象。同时在使用“从下向上走刀”时还要要首先考虑**刀的吃刀量是不是太大,如果,上一道工序加工后在曲面根部留有比较大地残料,那么,**刀加工量就很有可能过大。这样不能够保护刀具,反而破坏了刀具,此时,就应选用“从上向下走刀”。一般来说,加工型腔模具时,等高外形地走刀方式为“从上向下走刀”,然而加工凸起零件时要用从下向上走刀,这样,可避免刀具在下刀时吃刀量大并伴随双边切而导致刀具损伤。
另外,需要注意的是,由于等高外形走刀加工较平坦面的效果不是很好,所以,在做等高外形时,应选用“删除平坦面路径”,并检查计算好的等高外形路径,将路径中间距过大的部分用节点编辑删除,以免刀具在这些地方产生过切或导致较大的磨损。
4、余姚数控模具培训等高外形加工时怎么处理曲面上地缺口?
在计算曲面精加工地等高外形走刀路径,当曲面上存在缺口是,应当将缺口填补,否则刀具可能会在缺口处掉头走向下一条路径,这样,就破坏了等高外形走刀地一致性,不能充分地利用等高外形走刀地优势。曲面填补后刀具会在缺口处空走,但是能够保证走刀地一致性。
5、余姚数控模具培训舜龙“成组平面精加工“地作用是?
成组平面精加工:特别适于加工凸凹处比较明显、侧壁接近竖直壁、底面接**面的模型底面。由于被加工面接近于水平面可方便地将平面加工地方法引入到模型底面地加工。在加工过程中,成组地水平面可统一生成路径;又能相对独立地生成路径,此方法既能够提高生成路径地效率,又能够保证各面地加工质量。该方法对于部分被覆盖的面或者较狭长的面无法生成精加工路径,那么需要用其他地方法生成路径。
在成组平面精加工中可通过设置“与水平面较大夹角”地数值来加工斜度小于该夹角地平坦面。该夹角值一般取在15度——25度之间。